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超微粉碎機主機系統(tǒng)由空氣壓縮機、空氣凈化系統(tǒng)、超音速射流粉碎機、分級機、旋風(fēng)分離器等組成。中小型流化床射流微粉機通常將超音速射流粉碎機、分級機和旋風(fēng)分離器合二為一，可以大大節(jié)省占地面積，有利于安裝、運輸和使用。
超微粉碎機常見故障的排除:
1.軸承過熱:當(dāng)軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲時，轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡，皮帶過緊，軸承會過熱。通過添加和更換潤滑油、更換軸承和主軸、平衡轉(zhuǎn)子和調(diào)整皮帶松緊，軸承可以恢復(fù)到正常狀態(tài)。
2.粉碎機強烈振動:以下原因可能導(dǎo)致粉碎機強烈振動:
(1)錘片安裝布置錯誤；
(2)相應(yīng)兩組錘片重量偏差過大；
(3)軸承損壞或主軸彎曲；
(4)腳部連接螺釘松動。如果錘片排列不正確，應(yīng)根據(jù)說明書的要求重新排列。如果相應(yīng)兩組錘片重量偏差過大，應(yīng)平衡重量，使重量差不超過5g；如果軸承損壞或主軸彎曲，應(yīng)及時更換。如果腳連接螺釘松動，擰緊它。
3.破碎機中的異常聲音:破碎機中的零件損壞或脫落，或石塊、鐵塊等堅硬物體進入破碎機，會產(chǎn)生異常聲音。立即停機檢查，更換損壞的零件或取出硬物。
4.生產(chǎn)效率低:電機功率不足、皮帶輪準(zhǔn)備不當(dāng)、皮帶打滑、錘頭磨損嚴(yán)重、進料不均勻或原料含水量高是生產(chǎn)效率低的主要原因。出現(xiàn)上述情況時，可采取相應(yīng)措施解決，或更換電機或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速，但不能超過額定工作速度?；蛘哒{(diào)整皮帶的松緊，或者更換皮帶，或者更換錘子。操作時，加料應(yīng)均勻，少量快速加入，加料應(yīng)連續(xù)均勻。太濕的原料應(yīng)該干燥，然后粉碎。
關(guān)鍵詞：醫(yī)藥氣流粉碎機；實驗室粉碎機；實驗室氣流粉碎機；氣流磨
