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未來(lái)將是智能化時(shí)代，中藥超微粉碎機(jī)的制造將使用更多的智能化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新，提高中藥粉碎的安 全性能和工作效率。智能操作系統(tǒng)的使用，可以在一定程度上大大提高使用中解決問(wèn)題的能力，讓中藥粉碎沒(méi)有后顧之憂(yōu)，也為企業(yè)解決了重大問(wèn)題。

中藥超微粉碎機(jī)粉碎技術(shù)主要是指細(xì)胞級(jí)破壁微粉碎技術(shù)，通常需要粉碎到200目以上。中藥的主要藥用成分通常分布在細(xì)胞和細(xì)胞間隙，主要利用細(xì)胞。細(xì)胞壁被打破后，細(xì)胞內(nèi)的活性成分暴露出來(lái)， 的釋放速度和釋放量會(huì)大大增加，藥效也會(huì)大大提高，見(jiàn)效快。

中藥超微粉碎機(jī)的出粉率直接代表其經(jīng)濟(jì)效益，如果加工過(guò)程中出粉率下降，將直接導(dǎo)致加工成本增加。當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí)，原因是什么？

中藥超微粉碎機(jī)粉產(chǎn)量下降的原因分析

1.設(shè)備速度:設(shè)備的速度主要由變頻控制器調(diào)節(jié)。速度高會(huì)產(chǎn)生細(xì)粉，產(chǎn)值略低；如果速度低，材料會(huì)更粗糙，產(chǎn)值會(huì)更大。

2.設(shè)備進(jìn)料速度:進(jìn)料速度小時(shí)，超微粉碎機(jī)的設(shè)備不會(huì)飽和，粉碎機(jī)內(nèi)部也不會(huì)飽和，所以型式產(chǎn)品的粒度不會(huì)像滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)那么好，產(chǎn)值也不會(huì)像滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)那么高。

3.材料的粘度和濕度:有些材料在高溫下會(huì)變得粘稠或過(guò)于粘稠。在制粉過(guò)程中，這類(lèi)物料不僅會(huì)簡(jiǎn)單地粘在設(shè)備內(nèi)部或外部，造成出料口堵塞，導(dǎo)致出砂量減少，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?duì)制粉設(shè)備造成一定的損壞。

4.原料的硬度和細(xì)度:研磨過(guò)程中進(jìn)料的粒度為3-5cm，低于或高于此規(guī)格都會(huì)直接影響產(chǎn)值。

關(guān)鍵詞：醫(yī)藥氣流粉碎機(jī)；實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)；實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)；氣流磨