氣流粉碎機是醫(yī)藥業(yè)必須配備的設備,包括如何制藥,都有更多的要求,那么到底氣流粉碎機的工作原理是什么呢?一起來看看吧。
隨著國民經濟的飛速發(fā)展,對包括 粉體在內的各種粉體的細度和純度及其粉碎設備提出了更高的要求。超細粉碎對 至關重要,可影響其藥效及在體內的吸收。目前市場對微粉化固體 的需求量正逐年遞增。
制藥過程中一般通過微粉結晶和超細粉碎得到超細粉體 。微粉結晶是通過控制結晶工藝條件,制得超細顆粒晶體,再通過過濾、洗滌、抽干、烘干而獲得;超細粉碎是將大顆粒結晶獲得的晶體顆粒經過超細粉碎處理而獲得。微粉結晶的缺點是難以進行過濾、洗滌、抽干、烘干,在過濾洗滌過程中還易造成漏晶,致使收率、日產量均偏低,且 終產品純度低、雜質多,藥品不良反應加重,因此在生產上一般較少使用。目前生產商上使用較多的是超細粉碎工藝。
鑒于超細 的粒度微細化、品質高純化等特點,適于 超細粉碎的機械主要有:機械沖擊式粉碎機、球磨機、振動磨、攪拌磨、雙向旋轉球磨機、氣流粉碎機等。
氣流粉碎機是將壓縮空氣或惰性氣體經噴管加速后,利用高速彈性流體(300~500m/s)或過熱蒸汽(300~400℃)的能量,使顆粒之間、氣體與顆粒之間、顆粒與器壁及其他部件之間相互產生強烈的沖擊、剪切、碰撞、摩擦等作用,同時,在氣流旋轉離心力的作用下或與分級機聯(lián)合作用,使粗細顆粒分級而實現(xiàn)超細粉碎的設備。氣流粉碎機作為 粉體的一種常用制備方式,適用于 、酶、低熔點和其他熱敏性 粉碎。
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